Laserschweißen - Metalle
Schweißen mit dem Laser - das Prinzip (Metalle)
Als Wärmequelle für das Erschmelzen der zu fügenden Bauteile dient ein stark gebündelter Laserstrahl. Mit dieser Energiequelle können alle Materialien verdampft werden. Für das Laserschweißen werden die Parameter Laserleistung, Brennfleckgröße und Schweißgeschwindigkeit so gewählt, dass das Material in einem sehr schmalen Bereich erschmolzen und oft zu einem sehr kleinen Anteil verdampft wird. Der Prozess ist dadurch charakterisiert, dass die Energie schnell sehr tief in das Bauteil aber nur wenig seitlich der Schweißnaht eingebracht wird. Dieser Effekt wird als "Tiefschweißen" bezeichnet - im momentanen Schweißpunkt ist ein schmaler Dampfkanal vorhanden, welcher dem Laserlicht und einer sich ausbildenden Plasmawolke einen tiefen Energieeintrag ermöglicht.
Es wird allgemein ohne Zusatzwerkstoff gearbeitet, wobei die Bauteile mit geringem Fügespalt positioniert sein müssen. Zur Überbrückung von größeren Fügespalten oder zur Anpassung verschiedener Materialien wird ggf. auch mit draht- oder pulverförmigem Zusatzwerkstoff gearbeitet.
In jüngerer Vergangenheit sind Kombinationsverfahren aus konventionellen Schweißverfahren und dem Laserschweißen in Entwicklung und ersten industriellen Anwendungen.
Wo liegen die Vorteile des Verfahrens?
Das Verfahren ermöglicht eine sehr schmale Wärmeeinflusszone, eine schmale Schweißnaht und einen äußerst geringen Wärmeeintrag in das Bauteil.
Daraus ergeben sich die folgenden Vorteile:
- geringer Verzug,
- es kann dicht neben thermisch sensiblen Bauteilen (z. B. neben Kunststoffteilen) geschweißt werden und
- es können präzise vorgefertigte Bauteile ohne maßliche Beeinflussung gefügt werden.
Das Laserschweißen ermöglicht einen gut steuerbaren Energieeintrag.
Damit werden
- Verbindungen an sonst schweißkritischen Materialien (wie z. B. Sinterwerkstoffe oder Keramik) und
- qualitativ hochwertige Schweißverbindungen (z. B. gasdicht)
ermöglicht.
Einsatzbeispiele:
- Schweißverbindungen an Schlossbauteilen (Stahl - Sinterwerkstoff) und Diamantsägeblättern
- Gasdichtschweißungen an Sensoren und Gehäuseteilen
- Schweißen keramischer Bauteile
- Verbinden unterschiedlicher Werkstoffe
Was bietet Ihnen LASERVORM?
Wir beraten Sie zu den Eigenschaften von Laserschweißverbindungen sowie den technologischen Rahmenbedingungen und prüfen
Ihre Fügeaufgabe auf den Einsatz des Laserschweißverfahrens. Wir unterstützen Sie bei der lasergerechten Konstruktion
Ihrer Fügeverbindung, um die Eigenschaften einer Laserschweißverbindung optimal zum Tragen kommen zu lassen.
Vom Einzelstück bis zur Serie schweißen wir Ihre Bauteile und liefern bei Bedarf Ihre zugeschnittene Sondermaschine.
