Observer des processus de ses propres yeux - une caractèristique importante pour l'obtention des informations et l'assurance de la qualité. Grâce au mécanisme actif patenté détecte cette fenêtre un rayonnement dangereux aparaissant, p.e. par des lasers à fibre ou à disque. 
Le laser arrête de manière sûre encore avant que la fenêtre soit chargée de manière considérable - pour que vous soyez toujours capable de bien voir et fabriquer.

Grâce au pulvérisateur developpé par LASERVORM, il est possible d'appliquer le jet de poudre pour le rechargement de manière plus proche et plus adroite au point de traitement. Il est facilité par la réfrigération intérieure à haute pression jusqu'à la pointe du pulvérisateur assurant la stabilité du pulvérisateur. Durch mehrere diagonal angeordnete Pulveraustrittsöffnung mit optimierter Gleichverteilung der einzelnen Pulverströme, ist es möglich, multidirektional zu Beschichten.

Un transporteur de fil fin avec une flexibilité presque sans limites. Des fils avec une plage d'épaisseur entre 0,2 mm et 0,5 mm sont non seulement dosés précisement mais peuvent être aussi alimentés par moteur en position parfaite à l'aide d'un système de mouvement de 3 axes intégré - en combinaison avec un traitement d'images le meilleur outil pour le soudage automatisé avec fil supplémentaire.

Un scanner à un axe très compact et robuste pour le montage devant un système optique de traitement. L'unité est réalisée de manière étanche à la poussière (aussi en état démonté) pour que les processus de montage et de démontage fréquents ne puissent pas dégrader les éléments de construction optiques. Selon la conception de la CNC de la machine de laser, une solution avec une commande individuelle (bus industriel à la CNC maître) ou une solution avec intégration complète CNC peut être effectuée.

Le LV®SpinScan est un système à miroir inclinable à deux axes, avec entraînement piézo. Il permet de dévier le rayon laser avec une haute fréquence dans le sens longitudinal et transversal à la direction d'avance, et de plus, on peut définir la puissance du laser dans chaque point du contour de déviation.

De facto, la qualité du rayon (dimension de la tache focule et distribution de la densité de puissance) sur la surface de la pièce à usiner est influençable à l'aide du programme avec ce nouveau composant.

Des tâches focules devenant de plus en plus petites des lasers à disque et à fibre causent des densités de puissance croissantes à la pièce à usiner et ainsi, des vitesses de processus croissantes. Ce fait particulièrement positif pour la production pose un double défi à la construction de machines : Les vitesses et les accélérations plus élevées avec des exigences croissantes à l'observation du trajet du système de déplacement. LV CBaser est la réponse de LASERVORM à ce défi.

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Thomas Kimme

+49 3727 9974 - 11

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