Obserwacja procesów własnym wzrokiem – ważna cecha w celu uzyskania informacji i zapewnienia jakości. Dzięki opatentowanemu mechanizmowi działania okienko to pozwala zauważyć ewentualnie występujące promieniowanie niebezpieczne ze strony np. lasera światłowodowego lub tarczowego. Zanim jeszcze okienko będzie obciążane przy wartości znaczącej, laser wyłączy się bezpiecznie – aby również w dalszym ciągu była dobra obserwacja i kontynuacja produkcji.

Dzięki dyszy proszkowej opracowanej przez firmę Laservorm możliwe jest doprowadzanie strumienia proszkowego do napawania do miejsca obróbki jeszcze bliżej i bardziej dokładnie. Jest to możliwe dzięki wewnętrznemu chłodzeniu wysokociśnieniowemu aż do wierzchołka dyszy, co zapewnia jej trwałość.

W wyniku wielu rozmieszczonych po przekątnej wylotowych otworów proszkowych o zoptymalizowanym i równomiernym usytuowaniu dla poszczególnych strumieni proszkowych możliwe jest wielokierunkowe nakładanie powłok.

Podajnik cienkiego drutu o prawie nieograniczonej elastyczności. Druty w zakresie grubości od 0,2 mm do 0,5 mm będą nie tylko dozowane precyzyjnie, lecz mogą być doprowadzane dzięki zintegrowanemu systemowi ruchu w 3 osiach przy motorycznej regulacji położenia - w połączeniu z przetwarzaniem obrazu narzędzia DAS w celu zautomatyzowanego spawania za pomocą drutu dodatkowego.

Niezwykle kompaktowy i masywny skaner 1-osiowy do zainstalowania przed obróbkowym układem optycznym. Zespół pyłoszczelny zapewnia szersze ślady hartowania, modulację wiązki i czas rzeczywisty dla programowalnej szerokości spoiny. W zależności od wersji CNC urządzenia laserowego można dokonać rozwiązania o niezależnym układzie sterowania (magistrala przemysłowa do nadrzędnego CNC) lub rozwiązania o całkowitej integracji CNC.

LV®SpinScan jest to układ luster przechylnych, dwuosiowy o napędzie piezoelektrycznym. W ten sposób wiązka lasera o wysokiej częstotliwości może być odchylana wzdłużnie i poprzecznie względem kierunku posuwu, a dodatkowo istnieje możliwość definiowania mocy lasera w każdym punkcie odchylonego zarysu.

Za pomocą tego komponentu można za pośrednictwem programu wywierać w rzeczywistości wpływ na jakość wiązki (pomiar ogniska i rozkład gęstości mocy) na powierzchni przedmiotu obrabianego.

Coraz mniejsze ogniska nowoczesnych laserów światłowodowych lub tarczowych przyczyniają się do zwiększenia gęstości mocy na przedmiocie obrabianym, a tym samym do zwiększenia szybkości procesu. To zjawisko (wybitnie pozytywne na rzecz produkcji) stanowi podwójne wyzwanie dla budowy maszyn: wyższe prędkości i przyspieszenia przy rosnących wymaganiach dotyczących dokładności toru dla układu ruchu. LV CBase jest odpowiedzią firmy Laservorm na to wyzwanie.

Have questions about a machine or need an offer?

Leiter Maschinenbau Dr. Hans-Michael Ochlich

Contact us! We are happy to help.

Dr. Hans-Michael Ochlich

+49 3727 9974 - 14

maschinenbau@laservorm.com
Request offer
Wniosek oferowanychOferta mobil