Blick in die Maschinebauhalle bei LASERVORM

Von der ersten Machbarkeitsprüfung bis zur langfristigen Serienlösung

LASERVORM begleitet industrielle Laseranwendungen über den gesamten Projektverlauf: von der technischen Bewertung und Erstbemusterung über die skalierbare Laser-Lohnfertigung bis zur kundenspezifischen Produktionsanlage und langfristigen Prozessbetreuung.

Die einzelnen Projektphasen können abhängig von Bearbeitungsaufgabe, Stückzahl, Fertigungsstrategie und technischen Anforderungen miteinander kombiniert werden. So kann ein Projekt zunächst mit Versuchen oder Lohnfertigung beginnen und später in eine eigene Laseranlage überführt werden. LASERVORM verbindet bereits heute Technologieberatung, Laser-Lohnfertigung, Maschinenbau sowie Service und Wartung.

Full-Lifecycle LASER-Partnerschaft

So begleiten wir Ihr Laserprojekt

Je nach Ausgangslage und Ziel Ihres Projekts begleiten wir Sie durch fünf aufeinander abgestimmte Phasen. Diese lassen sich flexibel kombinieren – von der ersten Machbarkeitsbewertung über Lohnfertigung und Technologietransfer bis zur langfristigen Betreuung der Serienlösung.

Ausgangspunkt ist Ihre konkrete Bearbeitungsaufgabe. Wir bewerten Bauteil, Werkstoff, Geometrie, Oberfläche, Qualitätsanforderungen und geplante Stückzahl. Dabei betrachten wir sowohl die technische Umsetzbarkeit als auch die relevanten Randbedingungen und die wirtschaftliche Einordnung.

Das Ergebnis ist eine belastbare Grundlage für die Entscheidung, ob und wie das Projekt weitergeführt werden sollte.

Typische Inhalte dieser Phase:

  • technische Bewertung der Aufgabenstellung
  • Einschätzung der grundsätzlichen Machbarkeit
  • wirtschaftliche Einordnung
  • Identifikation kritischer Randbedingungen
  • Definition des nächsten Projektschritts

LASERVORM unterstützt bereits bei der Auswahl und Bewertung von Laserverfahren, der lasergerechten Bauteilgestaltung und der Erprobung anhand von Musterteilen.

In ersten Versuchen und Bemusterungen entwickeln wir geeignete Laserparameter und stimmen den Prozess, die Vorrichtung und die Prüfanforderungen auf das konkrete Bauteil ab.

Die Ergebnisse werden technisch bewertet und dokumentiert. Sie bilden die Grundlage für die weitere Prozessentwicklung, die Laser-Lohnfertigung oder eine spätere Übertragung in eine kundenspezifische Laseranlage.

Typische Inhalte dieser Phase:

  • Versuche und Musterteile
  • Entwicklung geeigneter Laserparameter
  • Abstimmung der Bearbeitungsstrategie
  • Entwicklung eines Vorrichtungskonzepts
  • Prüfung relevanter Qualitätsmerkmale
  • Dokumentation der Ergebnisse

So entsteht eine belastbare Grundlage für die weitere technische und wirtschaftliche Skalierung der Bearbeitungsaufgabe.

Nach erfolgreicher Bemusterung übernehmen wir den definierten Laserbearbeitungsschritt an Ihren Bauteilen – vom Einzelteil und der Nullserie bis zur wiederkehrenden Serienbearbeitung.

Die Bearbeitung erfolgt auf unseren selbst entwickelten und gebauten Laseranlagen mit abgestimmten Prozessparametern, Vorrichtungen und Qualitätsprüfungen.

Typische Einsatzfälle:

  • Einzelteile und Reparaturbauteile
  • Prototypen und Erstmuster
  • Null- und Vorserien
  • schwankende oder noch offene Stückzahlen
  • wiederkehrende Serienaufträge
  • Überbrückung bis zur eigenen Laseranlage

Zu unseren Schwerpunkten gehören Laserschweißen, partielles Laserhärten und Laserauftragschweißen. Für ausgewählte Aufgaben stehen ergänzend weitere Laserbearbeitungsverfahren zur Verfügung.

Wird eine eigene Produktionsanlage technisch und wirtschaftlich sinnvoll, kann der zuvor entwickelte und erprobte Laserprozess in eine kundenspezifische Produktionsanlage übertragen werden.

LASERVORM verbindet dabei Prozessentwicklung, Maschinenbau, Vorrichtungstechnik, Integration und Inbetriebnahme. So greifen die Entwicklung des Laserprozesses und die technische Umsetzung der Anlage unmittelbar ineinander.

Mögliche Leistungen:

  • Auslegung der Laseranlage
  • Übertragung erprobter Prozessparameter
  • Entwicklung von Vorrichtungs- und Handhabungskonzepten
  • Integration von Sensorik und Automatisierung
  • Aufbau und Inbetriebnahme beim Kunden
  • Schulung der Mitarbeitenden
  • Unterstützung beim Produktionsanlauf

Ziel ist eine produktionsgerechte Laseranlage, die auf den zuvor entwickelten Prozess und die Anforderungen des Kunden abgestimmt ist.

Nach der Inbetriebnahme begleiten wir die Laseranlage über ihren weiteren Lebenszyklus. Abhängig von Anlage und Bedarf unterstützen wir bei Wartung, Reparatur, Ersatzteilversorgung, Remote-Service und der technischen Weiterentwicklung des Prozesses.

So kann die Anlage langfristig stabil betrieben und bei veränderten Anforderungen angepasst oder erweitert werden.

Mögliche Leistungen:

  • vorbeugende Wartung
  • Reparatur und Instandsetzung
  • Ersatzteilversorgung
  • Ferndiagnose und Remote-Service
  • Retrofit und technische Umbauten
  • Maschinenumsetzungen
  • Prozessoptimierung
  • Unterstützung bei veränderten Produktionsanforderungen

Bei einem vorübergehenden Anlagenausfall, kleinen Restserien, Auslaufmodellen oder Ersatzteilbedarf kann zusätzlich geprüft werden, ob sich der definierte Laserbearbeitungsschritt wieder in die Laser-Lohnfertigung von LASERVORM verlagern lässt.

Kompetenz über alle Projektphasen

Die folgenden Leistungen sind keine eigenen chronologischen Projektschritte. Sie unterstützen mehrere Phasen – von der ersten Bewertung bis zur späteren Serienlösung.

Forschung und Entwicklung, langjährige Erfahrung und anwendungsspezifisches Prozesswissen unterstützen die technische Bewertung, Bemusterung, Prozessentwicklung und spätere Übertragung in eine Produktionsanlage.

Dabei geht es nicht nur um die Auswahl eines Verfahrens, sondern um die Abstimmung von Laserprozess, Bauteilgestaltung, Anlagentechnik, Steuerung und Qualitätsanforderungen.

Eine geeignete Vorrichtung ist häufig entscheidend für Positionierung, Zugänglichkeit und reproduzierbare Bearbeitungsergebnisse.

Unsere mechanische Werkstatt entwickelt und fertigt anwendungsspezifische Vorrichtungen für:

  • Versuche und Erstbemusterung
  • Laser-Lohnfertigung
  • Null- und Serienfertigung
  • kundenspezifische Laseranlagen
  • Reparatur- und Sonderaufgaben

Flexible Rückverlagerung in die Laser-Lohnfertigung

Auch nach der Übertragung eines Prozesses auf eine Kundenanlage kann die Laser-Lohnfertigung als flexible Ergänzung relevant bleiben.

Bei einem vorübergehenden Anlagenausfall, kleinen Restserien, Auslaufmodellen oder Ersatzteilbedarf prüfen wir, ob sich der definierte Laserbearbeitungsschritt technisch und kapazitiv wieder auf unseren Anlagen übernehmen lässt.

Das kann dabei helfen, die Fertigung bei veränderten Rahmenbedingungen flexibel abzusichern.

Wo steht Ihr Projekt aktuell?

Ob erste technische Fragestellung, Musterteil, laufende Laser-Lohnfertigung oder Planung einer eigenen Laseranlage: Wählen Sie den passenden nächsten Schritt.

Projekt besprechen
Bauteil prüfen lassen